Certificados:

Projeto e construção de “Trench” base para linha de prensas vulcanizadoras de pneus (400,00 m3 de concreto)

Montagem mecânica, elétrica e hidráulica de 3 Prensas vulcanizadoras de pneus modelo 51” (35 toneladas cada), 19 prensas hidráulicas modelo 52” (40 toneladas cada) e 28 prensas mecânica modelo 64” (55 toneladas cada).

Desmontagem completa de um misturador intensivo Banbury para borracha (tipo 11 D) e montagem de um misturador intensivo Banbury (tipo 270 litros) composto de:

Balança de Polímeros
Sistema de exaustão de gases e finos
Transportadores com faca de corte para alimentação de mantas de borracha
Serviços topográficos para locação dos equipamentos
Furação para fixação do misturador, redutor e motor (32 furos em laje de concreto de 500 mm de espessura com broca de 4 polegadas de diâmetro)

Montagem do misturador intensivo, redutor e motor de 1500 HP (alinhamento longitudinal com precisão de 0,05 mm/m e radial 0,02 mm)

Montagens e interligações dos equipamentos auxiliares, unidade hidráulica, lubrificação óleo/graxa, unidade de controle de temperatura e sensores de pressão e temperatura.

Fabricação e montagens de proteções, cabos/ barra de segurança, (faltou algum conteúdo ou no lugar desta vírgula é um ponto final?)

Placas indicativas e kaizens (melhorias) necessários para produção.

Reforma geral de 6 prensas vulcanizadoras de pneus modelo BOM 45” e instalação do pós-inflador automático. Modernização e instalação de C.L.P em 10 prensas modelo BOM 55”.

Manutenção nas áreas de civil, mecânica, hidráulica e ventilação industrial em regime de mão-de-obra por administração. Execução de serviços em paradas programadas para reforma de máquinas e substituição de tubulações.

Fabricação e montagem de linhas de alimentação e retorno de vapor de alta pressão, nitrogênio, ar comprimido e água, em tubos de aço CG1 ASTM A101 schedulle 80 em diversas bitolas. Isolação térmica em silicato de cálcio, isento de amianto e proteção mecânica em alumínio liso para sistema de cura de prensas vulcanizadoras de pneus (aproximado 50 toneladas de tubos).

Relocação de 3 confeccionadora de pneus, compreendendo civil, elétrica/eletrônica, remoção/transporte, mecânica e pneumática.

Fornecimento turn-key da instalação de Calandra de 4 rolos, com T.C.U, Moinho 60 polegadas com motor elétrico 250 hp, rosca extrusora 7 polegadas, rolos de resfriamento e enroladores de produto final (100 toneladas de equipamentos).

Demolição e re-execução de 12.000 m2 de piso industrial de alta resistência.

Projeto, fabricação e montagem de 5 conjuntos de rede de dutos e chaminés com 30m de altura em aço inoxidável para sistema de exaustão dos Banbury’s.

Reforma e modernização dos coletores de pó e todo sistema de captação de finos de negro de fumo nos Banbury’s nº 7 e 8.

Manutenção, assessoria e gerenciamento relacionado à civil, e instalações elétricas (baixa e média tensão) da propriedade da pista de teste de pneus (500.000,00 m²), incluindo reflorestamento, jardinagem e instalações hidráulicas.

Pavimentação asfáltica de pátio de manobras em depósito de pneus com 15.000,00 m² em Sertãozinho (Mauá/SP).

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